食品潔凈工程內可選擇的凈化設備

  食品潔凈工程生產的產品具有品種多、季節(jié)性強的特點，對每一種產品都要按最大班產量進行設備計算和選型。食品凈化車間通常采用的設備有：通用機械設備，如物料輸送、蒸汽、水處理、動力以及制冷等;儲存設備;非標準專業(yè)設備;專用生產設備及其生產線，如飲料灌裝設備、飲料灌裝生產線、糕點烘烤設備或生產線、電阻焊接罐設備或空罐生產線等。食品車間產品產量是選定加工設備的基本依據(jù)，設備的加工能力、規(guī)格、型號和動力消耗必須與相應的產量相匹配，必須滿足生產工藝要求，所選用的設備，其生產能力、技術參數(shù)、臺數(shù)等都要滿足生產要求并要有一定的富余量。

   進行具體的設備選型時，根據(jù)所選用設備的生產能力、生產量等來計算設備臺數(shù)、容量、傳熱面積等，最后確定設備的型號、規(guī)格、生產能力、功率、臺數(shù)等;根據(jù)班產規(guī)模和物料衡算計算出各工段和過程的物流量、傳熱量、儲存量以及蒸發(fā)量等，以此作為設備選型計算的依據(jù)。食品凈化車間在進行設備選型計算時，不能以設備的最大生產能力作為依據(jù)而應取其的生產能力;其次還要重視的是臺機生產能力與臺數(shù)的選擇、搭配，既要考慮連續(xù)生產的需要，也要考慮突發(fā)事件發(fā)生時或變更生產品種時的可操作性需要，充分發(fā)揮設備的作用，節(jié)省投資、保證生產。

生產設備和設施條件

1、設備要求設備及工器具的選擇必須保證產品質量安全、衛(wèi)生，均應無毒、耐腐蝕、易清洗、易消毒。設備和管道應保持清潔，定期清除設備與管道中的滯留物，以防霉變。

2、原料處理廠房或場所要求 企業(yè)應具備與保證產品質量相適應的原料處理廠房或場所，其通風、溫度和濕度等條件應滿足有關規(guī)范要求。

3、加工車間要求 加工車間設計要能夠滿足從原料到成品出廠整個生產工藝流程的要求。車間要求人貨分流，按不同食品的加工要求來設置不同的加工工段。加工場地要有安全的采光照明及通風設施。

4、貯存?zhèn)}庫要求 原料貯存庫和成品貯存庫應當清潔衛(wèi)生，保證原材料和成品不變質、不失效。按不同食品的貯存要求(如溫度、濕度、貯存條件)進行倉庫設計。

5、更衣室、消毒間要求 對不同清潔程度要求的區(qū)域設有單獨的與車間相連的更衣室及消毒間，視需要設立與更衣室相連接的衛(wèi)生間和淋浴室，其設施和布局不得對車間造成潛在的污染風險。